由领先的工程设计、3D建模和项目管理以及非现场制造组成的水处理解决方案，使Britvic在英国利兹工厂的生产能力从70m³/小时扩大到200m³/小时。
根据Envirogen公司商务总监John Jepson的说法，在英国埃塞克斯切姆斯福德的工厂关闭后，Britvic公司正在寻求扩大在利兹的工厂，以容纳更多的生产线和扩大生产产量。
Jepson解释说:“现有的70立方米/小时的进水处理能力是利兹工厂实现其全部潜力的瓶颈。“由于进入的水直接用于最终产品，该系统必须遵守严格的安全和质量法规，并满足日益扩大的生产规模。Britvic需要在不影响现有作业的情况下扩大产量，因此与Envirogen公司接洽，设计了一套水处理方案。”
另外一个挑战是，Britvic从切姆斯福德工厂移除机械设备的时间很短。有一栋新楼来容纳水处理过程在利兹的施工中，现场生产环境是不能被破坏的，因此需要找到一种有效的解决方案，在不影响现场每日产量的情况下扩大生产能力。Envirogen任命了一个专门的专家项目团队，以确保开发达到关键里程碑，并按照预算完成，并与制造环境无缝集成。
最先进的3D建模支持虚拟演练
杰普森继续说道:“由于工厂离关闭只有四周时间，我们将设备从旧址移走，储存在我们位于德比郡阿尔弗莱德顿的最先进的制造和全球配送中心。”
“使用新建筑的平面图，创建了详细的3D模型。Britvic团队能够在新建筑的结构中看到整个工厂，同时深入查看各个部件的细节。”
在施工阶段，Envirogen公司利用先进的设计和现场制造设施，在其制造中心建立了交钥匙解决方案。客户端在构建解决方案和完成解决方案关键部分的验收测试时查看解决方案。在项目完全透明的情况下，Britvic能够看到任务按照计划进行，并在商定的范围内进行。
一旦建筑工作完成，水处理系统被运送到利兹进行整合和工厂调试。由于大多数验收测试都是在系统交付现场之前进行的，所以工厂的安装对每日的生产产量没有影响，使Britvic能够继续满足其生产目标。
跨越生产周期的处理方案
为了产生最高的水质，以直接包含在产品中，以及再生和反冲洗任务，最终的水系统包括:
- 离子交换dealkalisation床，利用再生床降低酸的成本。
- Electrochlorination以及加药设备，按需生产氯气，无需人工处理和储存。
- 活性炭床，完整的蒸汽灭菌。
- 紫外线消毒．
- 采用10μ和1μ绝对滤筒过滤系统长寿命环保牌墨盒．
- 全自动西门子控制面板。
Envirogen公司继续为工厂提供服务和维护PureCare服务计划．该计划提供了宝贵的安心，提供24小时现场呼叫，确保系统提供长寿命的价值。
“我们选择了Envirogen集团，因为它在我们的行业中有着突出的专业知识和经验。3D建模非常有益，因为我们能够准确地可视化工厂及其所有组件，并在建造开始前解决问题。这一点尤其重要，因为该解决方案需要与现有设施集成。”
“在场外建造系统意味着我们能够同时运行建筑和工厂建设。我们经常访问制造中心，查看构建过程，并完成我们的用户测试，Envirogen团队在提供培训方面非常有帮助，以便团队准备好运行设备。我们对完成的系统很满意，也很高兴能充分发挥它的潜力。”
约翰·马歇尔，布里维克项目经理。
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主要成果
- 该项目按时完成，没有集成所需的停机时间
- 对现有的处理设备进行了再利用，大大节约了成本
- 利兹工厂能够处理200立方/小时的进水，是以前生产能力的三倍
- 自2015年10月工厂调试以来，工厂以100m³/hr的速度使用入厂水，使Britvic提高了现场产量。
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关于客户端
Britvic是一家领先的软饮料公司，在英国(GB)、爱尔兰、法国和巴西都有业务。Britvic生产一系列自有品牌，包括robinson、Tango、J2O和Drench，以及百事的软饮料，包括Pepsi和7UP。Britvic是英国最大的品牌软饮料供应商，也是英国第二大碳酸饮料供应商。