啤酒澄清是啤酒制造过程的关键，后一级阶段。澄清也是一项批判性的，后一级的葡萄酒，苹果酒和醋制造工艺。在这里，悬浮的固体和微生物被除去以减少雾度，产生标准化的味道曲线并改善保质期。
然而，许多制造商仍然依赖于传统的两级澄清系统，将硅藻土添加到产物中并通过片材过滤除去酵母和其他较大的颗粒。这些手动方法可以引入不一致，创建大型废物流，并需要劳动密集型清洁方案，所有这些都可以提高运营成本并降低产量。
为了帮助啤酒制造商解决特定的啤酒澄清挑战，Envirogen公司启动了PureSep MF 600:单步膜过滤溶液，专为提高啤酒质量而设计在降低成本和废物流的同时保持一致性。Envirogen公司的欧洲首席执行官Bill Denyer解释了这一创新背后的科学原理，这是PureSep MF系列的最新产品。
“PureSep MF 600是建立在我们的PureFlow过滤系统和该公司的长期遗产的基础上，通过PureSep MF系列为食品和饮料行业提供全面的水处理和工艺过滤解决方案。最近，我们看到了一个明确的需求，专门澄清系统，以满足酿酒行业的独特挑战。经过多年的安装、优化和调试过滤系统，PureSep MF 600的开发达到了顶峰。这种模块化、基于滑块的系统满足了这个快速发展的行业对流量的要求，同时提供了更高的质量标准，并节省了大量成本。”
PureSep MF 600是单步啤酒膜过滤(BMF)系统,使用独特的Envi-BMF中空纤维膜去除微生物和悬浮固体，取代两步硅藻土和滤膜溶液。由此产生的澄清啤酒具有更大的稳定性和更标准化的轮廓，帮助制造商实现一贯的高和可重复的质量。
“每个PureSep MF 600系统都是根据制造商的确切需求定制的，”Denyer继续说。“紧凑的设计占地面积小，易于与现有工艺集成，但可以实现高达220升/小时的流速。每个BMF系统是直接安装和调试的橇装，最大限度地减少生产现场的干扰。在大多数情况下，我们可以在不停产的情况下安装PureSep MF 600。”
“PureSep MF 600是我们的众多模块化解决方案之一，由制造商的发展和扩展为发展并发展其运营的系统之一。可以装配额外的膜以增加流速，并且可以插入不同的饲料和滤液罐或滤液后脉冲单元以用于更具挑战性的产品。制造商收到定制，他们需要满足其确切要求和品牌标准，而无需完全定制的解决方案的成本。“
一旦安装到位，PureSep MF 600可以作为一个独立单元操作，也可以与监控和数据采集(SCADA)系统完全集成，实现完全控制甚至远程监控。
与传统系统不同，Puresep MF 600不需要手动清洁危险化学品，帮助保护工人并在现场清除风险。没有额外的过滤耗材或添加剂，经营成本进一步减少。随着废物流减少，自动化干净（CIP）协议和低能源需求，该系统提供了澄清技术的最低运营成本之一，帮助酿酒师保护其底线。
“这不是关于运营成本的全部，”拒绝解释道。“Puresep MF 600为任何啤酒澄清系统提供了每单位表面积的最低资本支出之一。简短的投资回收期确保制造商充分利益效率储蓄。我们充分预期膜过滤将成为酿造行业中首选的澄清技术，益处太大。“
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