投资于新的过滤技术是改善喜力赫里福德苹果酒厂运营的关键。一个旧模块的寿命即将结束，但喜力没有寻找替代品，而是开始研究最新的技术。来自Envirogen公司的PureFlow交叉流微过滤技术将成为赢家。
“我们对Heineken的先进方法留下了深刻的印象，以提高制造中心的效率，”Envirogen Group的欧洲首席执行官Bill Denyer解释道。“他们很开放，探索新技术以维持其高产品标准，同时寻求提高产品产量并降低运营成本。”
“Herefordshire Mill在过滤技术外面运营”，空气冲洗脉冲用于再生膜。虽然历史上是一种可靠的技术，但它可能会堵塞和阻挡，这对生产时间尺度产生了影响。Heineken意识到横流微滤技术当将Envirogen PureFlow的苹果酒过滤模型与竞争对手品牌进行比较时，它显然是赢家。”
一种紧凑的设计，以低成本提供一致的质量
Denyer继续说道:“过滤是任何发酵饮料生产的重要组成部分。在这个过程中，酵母需要从最终产品中去除，以提供一致的味道和清晰度。在这个项目中，空间非常紧张，我们需要快速有效地连接新系统，以免干扰现场生产过程。我们使用3D建模技术计划流动并展示Heineken团队的最终设计。我们使用了工厂的确切尺寸来绘制布局，以便我们知道我们将套件带到现场时会没有问题。Pureflow系统的紧凑设计确保您在小占地面积内具有可靠且保持一致的操作。“
“我们很幸运能拥有大型制造设施，因此我们在现场进行了大部分用户验收测试，它使安装和调试直接的过程。套件的安装顺利进行，无需停机;运营商很快就读于HMI和PLC，并将系统生活在一起。“
包括新解决方案：
- PureFlow横流式的微滤系统-专为饮料制造环境而开发，包含2组16个膜模块
- PLC控制面板运行模块：苹果酒过滤，冲洗循环，清洁，控制泵，监控压力，调节罐电平和监测和记录数据。
由Envirogen集团开发的过程控制软件已经被证明在保护膜不受损害方面非常出色，通过控制洁净膜中的滤液流动，然后在膜被污染和保留液粘度增加时控制跨膜压力(TMP)。在“就地清洁”(CIP)循环中提高温度进一步延长了膜的使用寿命。
喜力苹果酒生产日经理。
重点结果
- 产量增加了，没有必要运行反向脉冲程序
- 从植物产量的增加，由于diafiltration方法
- 由于运营效率的提高，每个制造单元的成本降低了
- 对正在进行的工作表现保持平和的心态服务和维护计划
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喜力是英国领先的苹果酒和啤酒生产商，在全英国拥有2000名员工。他们成立于1864年，生产许多流行品牌，如Bulmers, Strongbow, Kronenburg和foster。