除盐水厂翻新保护主要特种化学品业务的重要运作

咨询导向的方法可以保护未来的收入

布拉德福德网站是我们的客户拥有的39个制造业务之一，生产用于涂料，油墨和涂料的分散体和添加剂。去除矿物质水是一个关键过程组件，但70％超纯净水现场生产的产品用于为工厂生产热和电并驱动其生产过程的大型热电联产工厂。

这种巨大的化学制造工厂工作24小时为每日24小时，制作重要的供应需求化学品。进入的水流必须脱矿物以保护客户的汽轮机，锅炉和工艺设备。水还必须符合产品质量标准，电导率水平小于0.1微西门子（μs）和二氧化硅水平小于每十亿份（PPB）。随着系统超过20岁，目前的Demin工厂将水质标准造成风险。

Envirogen公司的商务总监John Jepson解释说:“Envirogen公司多年来一直在为脱盐水厂提供服务。“早在2016年，我们就建议场地管理人员，该系统正接近其自然生命周期的终点。在与客户讨论后，我们被要求提供我们的建议;虽然更换是一种选择，但它需要大量的投资和停机时间。我们花时间与管理团队沟通，了解他们的计划和站点需求，并将其与我们对系统的了解相结合。然后我们提出了三个不同的选择，从小型翻新到完全替换。”

更换和翻新关键部件，同时保持持续供应

在投标成功后，Envirogen公司开始了全面的系统翻新项目。所有进出除盐水厂的管道，包括原料罐到最终处理水箱的管道，都已更换，包括化学物质处理管道。相关的自动和手动阀门也被替换。现场还需要对工厂控制设备进行重大升级，包括控制面板、PLC和软件。该软件采用了反向设计，以适应西门子硬件，同时引入了新的故障安全标准，而不是在原始软件。

“我们主要关心的是保护CHP系统的供水，”杰普森继续说。“一个120m³的储罐提供了两个小时的缓冲，因此可以看作是近连续的供应。如果没有这些水，生产系统就会陷入停滞，这将带来巨大的经济后果。我们的翻新计划必须保证在翻新过程中，我们的行动不会受到影响，我们采取了系统的方法超纯水的一代内置备用。”

翻新除盐水厂的计划分三个阶段进行:

• 第一阶段包括完全更换所有聚氯乙烯(PVC)和聚偏氟乙烯(PVDF)管道，以及一个双流体中的双树脂床和混合树脂床的自动和手动控制阀。
• 第二阶段包括将第一个流恢复在线，而双工系统的第二部分以与第一部分相同的方式进行翻新。
• 第3阶段然后看到所有电磁控制机箱的完全更换，以及主控制面板，PLC和软件。
• 在系统上线之前，进行了全面的工厂验收测试和输入/输出测试。

为确保超纯水的持续供应而安装的临时水处理厂系统

该项目的一个关键部分是确保整个工程的连续处理水供应。根据客户的要求，我们的解决方案包括供应临时移动式水处理装置在工作期间都在现场。移动水处理系统包括集装箱式反渗透系统该设备每小时可提供高达40m³的抛光量，其次是离子交换混合床抛光容器。这些临时系统一起达到了所需的水质，电导率小于0.1µS，二氧化硅水平小于20 ppb。

为了防止在第1和第2阶段出现不可预见的问题，在项目一开始就连接了流动供水单位。然而，临时移动水处理厂只在计划的第3阶段期间需要，因为更换了PLC控制系统，移动单元提供了全系统供应。

我们的客户解释道:

“可靠性是我们最重要的因素。Envirogen公司的服务团队多年来一直在关注我们的系统，并提供了出色的服务。我们相信团队的判断和建议。他们本可以推动建立一个新的脱盐水厂，但我们进行了公开和诚实的讨论，他们根据我们的确切需求提供了公平的评估和建议。我们开始计划项目的时候Covid-19封锁所以我们把计划会议转移到网上。尽管有这个额外的障碍，Envirogen公司创造了一个强大的安装策略。我们一次也没有失去供应，我们产品的完整性和我们CHP系统的保护一直保持着。”

安装工作按照预算按时完成，仅用了8周时间就完成了。该系统现已投入使用，并保证在未来至少10年内供应除盐水。为了确保最大的运行效率，我们采取了措施PureCare服务和维护计划．环境工程师每个月都到现场检查给水特性，进行运行和性能检查，并监控再生顺序，以确保保持最佳的效率水平和较低的运行成本。