在马斯顿的斯塔福德郡啤酒厂，一种使用了20年的不可靠软水器造成了问题。Envirogen集团对现有的船只进行了评估，并提出了解决方案。根据一份详细的投资回报研究报告，很明显，升级而不是更换是最可行的选择。Envirogen公司自己的EcoSave 450双级水柔软机是理想的解决方案，只需两年就能收回成本。
Envirogen集团的欧洲首席执行官Bill Denyer解释说:“作为一家繁忙的啤酒厂，马斯顿严重依赖软化水来清洗瓶子，以向客户提供清晰和高质量的产品。目前正在软化的容器显示出磨损的迹象变得不那么有效．随着新的灌装生产线即将加入到操作中，可靠性和不停机的生产是满足不断增长的产品需求的关键。”
“虽然更换一艘船的初始成本较低，但用更高效的现代系统替换整个系统还可以获得许多其他好处。我们进行了成本分析，并推荐了EcoSave 450双工水软化剂。这是最高效的双水软化剂可用。与之前的版本相比，它减少了80%的水和30%的盐，迅速收回成本，并提供了长期的节省。事实上，在这种特殊情况下，该系统只需两年就能收回成本。”
24小时可靠性-无缝集成
Denyer继续说道:“随着关闭窗口的临近，我们在两周内订购并安装了整个系统，这意味着Marston 's可以立即使用新技术启动并运行。我们的项目管理团队擅长整合水处理厂以最高效，最省时的方式。我们知道停机时间是要花钱的，所以我们尽可能地减少停机时间。我们的项目经理都拥有水处理和工艺工程专业知识来管理这些项目，单点接触的方法是项目顺利运行的关键。”
“新双软水器系统全自动化，通过HMI和PLC控制，并通过双工结构确保24小时运行。一艘正在处理，另一艘正在再生或待命。”
“已有20年历史的软化血管的效率越来越低，出现了磨损迹象。修理的费用将是这个新替换的一半。一条额外的装瓶线增加了软水的需求，使可靠性变得更加重要。预计节省的成本将是显著的，工厂将在2年内收回成本。这是由于再生循环减少了30%的盐和水的排放。在我们每年停工两周的时间里，Envirogen集团竭尽全力订购并安装了它。”
科林·沃尔顿，马斯顿公司的高级工程师
主要成果
- 用水效率提高80%
- 减少30%的盐使用量
- 保证24小时可靠运行
- 2年内收回投资
- 无需额外停机，因此对当前生产没有影响
- 正在进行的维修保养计划确保最佳的未来运行
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马斯顿在英国拥有13,000多名员工，酿造许多知名的优质木桶啤酒和瓶装啤酒，同时还经营着大型连锁酒店。经过180年的发展，他们已经成为英国最受喜爱的啤酒品牌之一。