创新的水软化器铲球工艺水处理可持续性目标，用于摩尔森铸造最大的啤酒厂

Molson Coors Burton-on-Trent网站是英国最大的啤酒厂，每年生产超过12亿桶啤酒。尽管在酿造过程中使用大部分水，但是在辅助活动中使用的大量使用量，例如瓶漂洗。

“Molson Coors使用热水在填充之前冲洗瓶子，”蜂房，envirogen，商业导演。“每当加热水时，可溶性离子如钙和镁，可引起尺度并在瓶表面上留下残留物。通过使用软化水，钙和镁离子与钠离子交换，其是非规模形成的。离子保持在溶液中，瓶子上没有残留物。“

现有的柔软剂现场基于传统的共流离子交换技术。旧过程水处理系统依赖于在再生序列期间使用非常高水平的水和盐，摩尔森含量热衷于地址。The brand’s latest Beer Print project aims to reduce water usage in its largest breweries by 22% by 2025. This ambitious target will see a water to beer ratio of 2.8:1 and will be realised, in part, by measures such as the introduction of more efficient水软化剂并加工水解决方案。

水费减少80％，盐交付减少50％

“旧柔软剂系统送达5000毫升的冲洗水，每年浪费，并使用大约98,000千克盐进行再生。我们推荐了我们的Ecosave 1200双工融流水软化剂杰森持续努力节省高达80％的垃圾用水票据，高达50％，“绵延持续。”“这将使莫尔森凉爽符合满足其水效率和可持续发展目标的摩尔森凉爽。

“ecosave是一种逆流水软化器，这意味着树脂床在相反的流动方向上再生。设计正确时，树脂床的最后5％至10％从未与水供应中发现的硬度盐接触，从而与融水水柔软剂相比，提供更高质量的软水，具有更有效的再生过程。高响应传感器确保再生过程尽快停止，因此树脂从任何过量的盐水冲洗，这减少了水和盐浪费。额外的传感器测量水质，因为它离开了系统，确保了完整的数据跟踪进行质量跟踪。

“与以前的系统一起，操作员必须更频繁地再生水软化剂，以确保它们已准备好重复使用。通过ecosave和额外的传感器，系统变为响应性，这驱动了大的水和盐节省。这转化为更低的环境影响和运营成本的相当长减少，全部采用紧凑，节省空间的设计。该系统将在两年内自行支付，该网站将继续看到未来几年的经济利益。“

Molson Coors决定将延伸到他们的目前envirogen purecare服务和维护计划包括ecosave系统。该计划确保了工艺水处理系统保持在素质状态，优化整体设备的效果，并确保摩尔森凉排继续节省能源和水。

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