当更换老化的离子交换系统，为他们的喷漆车间提供纯净水的时候，本田找到了Envirogen集团，寻求一个新的视角。他们能否利用这个机会提高现场的安全标准，同时降低水和能源的使用，以达到可持续发展的目标?
反渗透水处理可能就是答案。
高压省水省电
纯化水主要用于两个方面:用于提供油漆灰处理过程，即使用酸处理为油漆附着提供稳定的基础，以及用于提供油漆浸渍过程，即使用电镀将油漆粘在汽车表面。
为了避免影响复杂的化学和电气过程，必须对输入的水进行处理，以降低其导电性并去除杂质。
离子交换系统可以达到这些结果，但需要频繁使用盐酸和苛性钠再生。因此，需要安全储存和处理这些化学品，并要求中和由此产生的废水。在本田的健康、安全和降低风险框架下，现有的流程显然是一个受到审查的领域。
“一个反渗透水处理系统显然是团队的赢家，”Envirogen集团商务总监John Jepson解释道。“在喷漆部分，本田要求水的导电性小于10微米西门子(µS)。虽然离子交换系统可以实现这一目标,反渗透技术这样做不需要化学补给，消除了化学处理的风险，并没有产生需要中和的化学废水。通过与本公司设计的反渗透水处理系统高质量的膜在美国，我们确保了较低的总拥有成本。过滤器和反渗透膜使用寿命更长，性能更好，节约用水。”
在保证供应的前提下减少浪费
该系统直接从镇上的供水系统中取水，并将其输送到三排反渗透滑道中。第一个供给冷却塔，冷却塔供给油漆灰处理，第二个供给电镀处理。第三种体系具有双重目的。前两个系统产生的水可回收75%的水，这意味着含有高浓度离子和其他杂质的25%作为中性废水被去除。第三个反渗透装置利用废水并对其进行再处理，将回收率提高到90%，同时仍将盐保持在溶液中，并允许在不需要进一步污水处理的情况下排放。这一额外的复苏将有助于本田继续每年实现其节水目标。
第三个反渗透系统在计划的维护期间，也可作为备份，并可切换到城镇供水的直接供应。这种额外的产能意味着本田可以确保24小时运转，以满足需求，即使是在更换处理滑块或清洗系统的情况下。
一个额外的紫外线(UV)消毒系统过滤水的任何菌落形成单位，可能会影响工艺质量或最终油漆工作。
由此产生的纯净水储存在专门建造的30m³和25m³储罐内，随时准备在需要时使用。整个工厂有能力生产75m³/小时的净化，工艺准备水。
从签名到流动只用了六个月
“本田选择我们是因为我们的创新设计、工程知识和我们提供的全面服务，”杰普森继续说。“我们有几十年的工作经验工业应用就像这样，我们总是设计解决方案，以满足客户的精确需求，在他们的定制过程。没有两个系统是相同的，但它们通常包含模块化的方面。通过在定制的设计中组合经过试验和测试的模块，我们满足了需求，同时实现了低的总拥有成本和减少了初始资本支出。
“我们理解高速制造的需求，我们的客户在转移到新系统时不能浪费时间。我们安装和调试该系统时，尽量减少对现场的干扰，确保生产过程不受影响。
“我们与本田的合作并没有在安装系统后停止。我们还提供我们正在进行的PureCare优先响应24小时服务维修合同．本田安心地认为，他们的系统将继续可靠地运行，以最大效率，日复一日。这一套餐还包括关键消耗品，我们有库存，这样本田工厂就不必等待，以及每月的现场访问和检查。”