一种水处理解决方案，包括领先的边缘工程设计，3D建模和项目管理，沿外的现场制造使BritVic能够将其LEEDS英国设施的生产能力从70m³/ hr扩展到200m³/ hr。
根据Envirogen公司商务总监John Jepson的说法，在英国埃塞克斯切姆斯福德的工厂关闭后，Britvic公司正在寻求扩大在利兹的工厂，以容纳更多的生产线和扩大生产产量。
Jepson解释说:“现有的70立方米/小时的进水处理能力是利兹工厂实现其全部潜力的瓶颈。“由于进入的水直接用于最终产品，该系统必须遵守严格的安全和质量法规，并满足日益扩大的生产规模。Britvic需要在不影响现有作业的情况下扩大产量，因此与Envirogen公司接洽，设计了一套水处理方案。”
另外一个挑战是，Britvic从切姆斯福德工厂移除机械设备的时间很短。有一栋新楼来容纳水处理过程在利兹的施工中，现场生产环境是不能被破坏的，因此需要找到一种有效的解决方案，在不影响现场每日产量的情况下扩大生产能力。Envirogen任命了一个专门的专家项目团队，以确保开发达到关键里程碑，并按照预算完成，并与制造环境无缝集成。
最先进的3D建模启用虚拟演练
杰普森继续说道:“由于工厂离关闭只有四周时间，我们将设备从旧址移走，储存在我们位于德比郡阿尔弗莱德顿的最先进的制造和全球配送中心。”
“使用新建筑的平面图，创建了详细的3D模型。Britvic团队能够在新建筑的结构中看到整个工厂，同时深入查看各个部件的细节。”
在施工阶段，envirogen在其制造中心建造了交钥匙解决方案，利用现场提供的先进设计和制造设施。客户端查看了解决方案，因为它正在建立和完成解决方案的关键部分的验收测试。通过完整的项目透明度，Britvic能够看到任务根据计划进行进展，范围内商定。
一旦建筑物工作完成，水处理系统被运送到利兹进行整合和工厂调试。由于大多数验收测试都是在系统交付现场之前进行的，所以工厂的安装对每日的生产产量没有影响，使Britvic能够继续满足其生产目标。
一种跨越生产周期的治疗溶液
为了产生最高的水质，以直接包含在产品中，以及再生和反冲洗任务，最终的水系统包括:
- 离子交换拖延床，利用再生床降低酸的成本。
- Electrochlorination和给药设备，生产氯气的需求，无需手动处理和储存。
- 活性炭床，完整的蒸汽灭菌。
- 紫外线消毒。
- 采用10μ和1μ绝对滤筒过滤系统长寿命envirogen品牌墨盒。
- 全自动西门子控制面板。
Envirogen公司继续为工厂提供服务和维护PureCare服务计划。该计划提供了宝贵的安心，提供24小时的现场呼叫并确保系统提供长期终身价值。
“我们选择了envirogen集团，因为它在我们的部门的脱颖而出的专业知识和经验。3D建模非常有益，因为我们能够在构建开始之前准确地可视化工厂和所有组件，以及解决问题。这尤其重要是与现有设施集成的解决方案。“
“拥有现场制造的系统意味着我们能够同时运行建筑物和工厂施工。我们经常访问制造中心，以查看过程中的构建，并完成我们的用户测试，而环境团队在提供培训方面非常有助于，以便团队已准备好运行设备。我们很高兴完成了成品系统，我们很兴奋地使用它充分潜力。“
Britvic项目经理John Marshall。
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主要成果
- 该项目按时完成并预算，没有融合所需的停机
- 对现有的处理设备进行了再利用，大大节约了成本
- 利兹工厂能够处理200立方/小时的进水，是以前生产能力的三倍
- 自2015年10月工厂调试以来，工厂以100m³/hr的速度使用入厂水，使Britvic提高了现场产量。
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关于客户
Britvic是一家领先的软饮料公司，在英国(GB)、爱尔兰、法国和巴西都有业务。Britvic生产一系列自有品牌，包括robinson、Tango、J2O和Drench，以及百事的软饮料，包括Pepsi和7UP。Britvic是英国最大的品牌软饮料供应商，也是英国第二大碳酸饮料供应商。