案例研究

水循环系统为全球领先的饮料生产商发展新的产品线

保持可靠和可持续的水供应是饮料生产商面临的关键挑战之一，特别是在生产现场进行下游处理时。在英国设计和建造的一个定制的水循环系统，回收了一家非洲生产商65%的加工用水，直接产生了一种创新的新型绿茶。

作为Britvic集团最大的制造中心，拉格比工厂生产该集团约一半的软饮料。随着百事可乐(Pepsi)、Fruit Shoots和J2O等流行品牌销量的增加，制造业产出需要增长以满足这一需求。

Williams and Oakey工程有限公司是一家精密数控加工和粉末喷涂公司，拥有员工60余人。与任何生产线一样，漂洗是一个关键因素。由于表面处理的质量要求在两个漂洗阶段的水质量必须小于50 μS/cm，以确保处理后的产品得到适当的漂洗并为下一阶段的生产做好准备。

郁金香食品公司在Ålborg的生产基地有一个有点过时的水软化装置。初步调查显示，与目前提供的EcoSave机组相比，水和盐的消耗量都非常高。

在对Marston现有的双层软化装置和相应的钢容器进行评估后，推荐并进行了一系列升级。该系统设计为全自动值班和待命100%值班一天24小时。

水是制罐过程中的重要组成部分，科朗坚持采用最新的尖端水处理技术。他们的目标是回收生产中使用的90%的水。EWS与Crown紧密合作，在整个生产过程中提供了多种不同的水处理解决方案。EWS迅速建议Crown，当地城镇的供水需要进行处理，使其达到要求的标准。